棒料剪断机在使用的过程中有哪些流程不能忽视

　　棒料剪断机的使用效果非常好，生活中很多地方都会用到棒料剪断机。这种棒料剪断机在使用的时候是有一定的流程的，这些流程是不能忽视的，一旦忽视就会影响棒料剪断机的使用效果。那么，棒料剪断机在使用的时候有哪些基本流程不能忽视呢？

　　对于专业的工作人员来说，棒料剪断机的操作流程是怎样的，在操作的过程中都要主要什么要素。

　　在操作前，合格的工作人员都会先检查是否有漏电，电源是否又使用正确，各部件之间是否有链接好，刀片牢固了，机身有没有很好的保护，当这些都确认没有问题的时候才可以开始使用。

　　在使用之前要先用空车试一下看会不会有问题，没问题的话便可以正式的开始工作运行了。在圆钢切断时，必须将圆钢推紧，待活动的刀片退回后，将圆钢送入刀口切断，禁止加工超过规格的或过硬的钢筋。在切断短料时，要两人一起操作，后人听前人的指挥，配合协调，不可以任意拉拽。

　　机器在运行中的时候，切勿进行调整、清理和检查。这些都只能是在停止运行的时候才可以操作。在换刀片的时候，需要先断电方能更换，在更换完后，必须要保持干净整洁，记的要锁好闸箱。

　　下料时棒料剪要遵循什么操作规则

　　首先，要检查棒料剪的防护装置是否完好，设备连接的螺栓是否松动，压缩空气是否正常，自动润滑系统是否良好，上下刀片间是否有异物，同时要调整刀片之间的距离。

　　其次，如果是热剪切下料的话，应该将刀片预热到100℃-150℃之间，并将棒料加工到工艺规定的温度。

　　不仅如此，棒料剪严禁剪切超过机床允许范围的棒料，切断的行程中不得停车。同时，剪切的棒料长度不得小于刀片上压紧头中心的距离，小于规定尺寸的棒料可以在上压紧头下底面附加一个压板。

　　如果在下料时，设备发生连冲、溜车或电器失灵时，应立即停车排除。并且在工作完毕后要切断电源，关闭空气阀门，将滑块停在上死点，使设备处于停歇状态。

　　Q42系列棒料剪断机生产线