棒料剪断机的安全技术要求

　　(1)棒料剪断机工作前要认真检查棒料剪断机各部是否正常，电气设备是否完好，台面及其周围放置有工具、量具等杂物以及边角废料。

　　(2)不要独自1人操作棒料剪断机，应由2—3人协调进行送料、控制尺寸精度及取料等，并确定由1人统一指挥。

　　(3)要根据规定的剪板厚度，调整剪断机的剪刀间隙。不准同时剪切2种不同规格、不同材质的板料；不得叠料剪切。剪切的板料要求表面平整，不准剪切无法压紧的较窄板料。

　　(4)棒料剪断机的皮带、飞轮、齿轮以及轴等运动部位安装防护罩。

　　(5)棒料剪断机操作者送料的手指离剪刀口应保持200mm以外的距离，并且离开压紧装置。在剪扳机上安置的防护栅栏不能挡住操作者眼睛而看不到裁切的部位。作业后产生的废料有棱有角，操作者应及时防止被刺伤、割伤。

　　(6)棒料剪断机的飞轮、齿轮、轴、胶带等运动部分都应设防护罩。

　　(7)放置栅栏，防止操作者的手进入剪刀落下区域内。工作时严禁捡拾地上废料，以免被落下来的工件击伤。

　　(8)不能剪切淬过火的材料，也决不允许裁剪超过剪床的工作能力。

　　2.棒料剪断机故障检修方法

　　(1)看剪断机厂家液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。

　　(2)听棒料剪断机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。

　　(3)摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定棒料剪断机液压系统运动部件工作状态是否正常。

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