剪断机的调整与操作

　　棒料剪断机厂家采用四角八面直角导轨，并采用液压预紧。液压系统采用二通插装集成阀；并可配置行程数显、光电保护装置及移动工作台，棒料剪断机具有上滑块及下液压垫的双动功能，工作压力行程可在规定范围内按工艺要求调节，操作简便采用按钮集中控制。

　　1.棒料剪断机刃口间隙的调整

　　刃口间隙调整的是否恰当是影响剪切质量和延长刀片寿命的重要因素。间隙调整时暂将锁紧螺钉松开，然后转动手柄至所需的刻度值，再将螺钉锁紧。球阀作测量上下刀片刃口间隙均匀度之用。具体方法是以单次行程，当上下架行至下死点时，即迅速转动球阀关闭油路，使上刀架停于下死点。

　　2.棒料剪断机操作前的准备，清洗各机表面之油污，注意截止阀上刻线应位于开启位置。

　　各润滑部位注入润滑脂，机器接地，接通电源，检查各电器动作之协调性。

　　3.棒料剪断机的操作，剪断机厂家开启机器作若干循环，在确保无不正常情况后，试剪不同厚度板料。在剪切过程中，打开压力表开关，观察油路压力值，如有不正常可调整溢流阀至合乎规定要求。操作时，如发现有不正常杂音或油箱过热现象，应立即停车检查。油箱温度不超过60度。

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