热剪切机剪刃服役条件和失效形式分析

　　热剪切机作业时，上、下刀台经过相对运动并在很大压力效果下将红热钢坯剪断。作业过程中剪刃和1000℃左右的钢坯接触，并伴有冷却水循环冷却。因此，剪刃受很大的压应力和高温摩擦力效果，一起还要承受必定的撞击和热疲劳效果。现场调查发现，剪刃正常失效形式首要是刃口磨损、卷刃，这说明剪刃作业刃口部分高温强度和耐磨性较低，不能满足刃口部分的功能要求，导致使用寿命较低。依据以上分析，剪刃应具有以下综合功能：

　　1.成库刃全体具有高淬透性，经过淬火、回火后全体保持足够的强度和耐性；

　　2.剪刃具有良好的导热性和较高的热疲劳功能；

　　3.剪刃作业刃口部分具有高红硬性和耐磨性；

　　4.剪刃刃作业刃口部分具有必定的冲击韧度。

　　从剪刃综合功能要求看，全体和作业刃口部分的功能要求显然是不同的，而这种不同的功能要求依托6CrW2Si单一材料是难以一起满足的。传统剪刃的制造、处理工艺首要偏重于全体强度、耐性的要求，忽视了刃口部分的功能要求。基于以上分析，我们以为采用堆焊方式在本来报废旧剪刃上，从头制造高红硬性、高耐磨性的作业刃口是处理剪刃全体和刃口不同功能要求较好的途径。

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